一、技術(shù)背景

煉鋼、連鑄、軋鋼等通常都要在高溫鋼件表面做標(biāo)記，以消除混鋼事故，高溫鋼件標(biāo)識方式有多種，高溫標(biāo)簽、金屬掛牌、高溫噴碼、鋼印打碼、噴高溫漆后激光打碼?，F(xiàn)行的標(biāo)識方式，大多不方便、不清晰，標(biāo)碼過程時間長、使用耗材，不符合鋼廠的長期、穩(wěn)定、高效、低能耗的使用需求。隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，金屬鑄件處在高溫工況條件下標(biāo)記的應(yīng)用越來越廣泛。

我司的高溫鋼件激光打碼系統(tǒng)為新形式的打碼方式。本系統(tǒng)只使用激光深標(biāo)技術(shù)，可以快速在高溫鋼件上進行打碼工作。適合鋼廠長期使用，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、維護方便、只需供電，不使用耗材，是適應(yīng)智能制造的優(yōu)秀產(chǎn)品。

二、核心技術(shù)

1.大功率激光技術(shù)

激光功率達(dá)到4000W，世界頂級功率。鋼件打標(biāo)又深又快。成排鋼件快速打標(biāo)時標(biāo)識節(jié)奏小于0.5秒/支

2.移動打標(biāo)

勻速移動中自動變焦，不停頓對每支鋼件端面進行標(biāo)識

3.可靠性高

利用多年冶金現(xiàn)場經(jīng)驗，采用軍工級品質(zhì)配件，品牌機械手臂，減少故障率，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

三、技術(shù)優(yōu)勢

1.標(biāo)識效果

◆易識別

標(biāo)識深刻，滿足復(fù)雜環(huán)境下二維碼在線掃描和人工輔助識讀字符的要求。

◆防混防偽

防混鋼：因為特鋼生產(chǎn)具有多品種、多規(guī)格、小批量的特點，精整流程復(fù)雜，熱軋下線標(biāo)識可解決混鋼問題，退火、緩冷都不受影響。

防偽性高：成品標(biāo)識采取二維碼+激光刻劃模式，杜絕產(chǎn)品的假冒偽造。

◆耐環(huán)境抗破壞

不怕日曬、風(fēng)吹和雨淋等，避免粘貼的紙標(biāo)簽易脫落的問題。

◆耐高溫

設(shè)備為熱防護結(jié)構(gòu)，重要部件強制風(fēng)冷。

2.節(jié)能減排

◆速度快

成排鋼件標(biāo)識時，速度小于0.5s/支

◆大幅降低標(biāo)識費用

節(jié)省粘貼的紙標(biāo)簽、焊掛的標(biāo)牌、焊釘、流轉(zhuǎn)牌和碳帶等消耗品

節(jié)省打印機和焊牌機等相關(guān)設(shè)備和備件費用

節(jié)省原方式的高溫標(biāo)號費用

◆減員增效

可減少或優(yōu)化紙標(biāo)簽打印和粘貼、標(biāo)牌焊掛和高溫標(biāo)識人員崗位

◆減輕工人勞動強度

系統(tǒng)全程自動化運行,減輕工人勞動強度,降低人工成本

3.適應(yīng)智能制造

◆AI智能模塊，自動識別鋼件，全自動工作。

◆系統(tǒng)與二級網(wǎng)絡(luò)（MES系統(tǒng)）連接實現(xiàn)標(biāo)識內(nèi)容的自動接收；智能識別記錄鋼件；

◆配合自動化設(shè)備跟隨生產(chǎn)線工作。

四、工藝流程

成排鋼件標(biāo)識：

成排鋼件到達(dá)標(biāo)識區(qū)域→AI攝像頭確定鋼件、測距→移動對焦→打標(biāo)，達(dá)標(biāo)過程中確定下一個鋼件，不停頓打標(biāo)，對1組多支成排鋼件端部逐支進行打標(biāo)→打標(biāo)完畢→回位。

單支鋼件固定位標(biāo)識：

鋼件到達(dá)標(biāo)識位→激光測距裝置測定鋼件端面前后距離→激光頭根據(jù)激光測距自動變焦→激光頭對鋼件端面進行打標(biāo)→打標(biāo)完成后回位→等待下一支待標(biāo)識的鋼件。